压滤机的工作原理及流程可分为以下核心环节：

一、设备组成

压滤机主要由机架、滤板、压紧系统和控制系统构成‌。机架包含压紧板、止推板和主梁，滤板安装于主梁上并形成密闭滤室；压紧系统通过液压油缸或气缸实现滤板压紧，压力通常控制在15-20MPa‌。

二、工作流程

压紧阶段‌

启动压紧装置使滤板闭合形成滤室，压力达到设定值（如20MPa）后自动保压‌。此时需检查滤板对齐度、滤布平整度及密封性‌。

进料过滤‌

通过进料泵将浆料注入滤室，固体颗粒被滤布截留形成滤饼，滤液经滤板通道排出‌。初始压力需缓慢提升，避免超压‌。

辅助处理（可选）‌

洗涤‌：通过交叉进水清洗滤饼，回收可溶物质‌

压榨‌：隔膜板注入高压水或气体，进一步降低滤饼含水率‌

吹干‌：压缩空气吹扫残留物料回流‌

卸料阶段‌

释放压力后，拉板小车依次拉开滤板，滤饼靠重力脱落并通过输送系统排出‌。卸料后需清理滤布及冲洗设备‌。

三、自动化控制

现代压滤机多采用PLC控制，实现自动压紧、进料、卸料及滤布冲洗‌。部分机型配备超声波液位计、自动加药装置等辅助系统‌。