板框式压滤机在开始被使用时，最多是用在化工行业脱水。板框压滤机相比带式压滤机，具有滤饼含固率高、药剂使用量少、滤饼含固率高、固体回收率高等优点，现在被广泛用于各个行业。

　　普通的板框式压滤机，采用的是“一板一框”的角进料的方式实现过滤，由于滤板和滤框间距过大，所以过滤压力不能过大，过大会造成滤板破裂，过滤压力过小，压滤机滤饼水分出不来，会造成滤饼不干，属于最早的系列产品。但物料含固量大，现在多数用于选矿等行业（反洗），一般含水率在55%-70%左右不等。

　　后来在此设备基础上开发出了厢式压滤机，滤板不再采用传统板框式压滤机“一板一框”的方式，滤室由两块相同的滤板组成，滤板材质可选：塑料、铸铁、不锈钢等材质，可适应不同的过滤环境。一般含水率在45%-60%左右。

　　随着行业的发展和进步，又开发出了隔膜压滤机。结构不同于普通的厢式压滤机和板框压滤机，在两块滤板之间加装了一层弹性膜滤板。当进料结束后，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中进行二次压榨，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，物料含水率在30%-55%左右。

　　上述的含水率仅供参考使用，因为不同行业不同的物料性质不一样，所以处理出来的含水率也会不同。对于性质较为复杂的物料，前期的处理工艺尤为重要，其直接决定了最后的过滤效果，所以在采购压滤机时一定要和厂家仔细沟通，看需不需要先进行预处理，如果需要整体工艺是什么，这样才能保障最终的处理效果。